PTTC-GZ2型機械式鋼直尺檢定裝置是用于鋼直尺檢定的專用裝置，測量部分以三等標準金屬線紋尺為參照，通過檢定臺的機械調節和讀數顯微鏡的光學讀數，對被檢鋼直尺相應刻線位置進行比較。

除示值誤差測量外，裝置還配有表面粗糙度比較樣塊、平尺、塞尺、半圓板和直角尺，可配合開展JJG 1-1999《鋼直尺》中相應項目的檢查。

裝置組成與功能分工

PTTC-GZ2的核心測量部分由機械式鋼直尺檢定臺、0～1000 mm三等標準金屬線紋尺和20倍讀數顯微鏡組成。

檢定臺用于放置標準尺和被檢尺，并通過主臺板、可調臺板及相應調節機構建立兩把尺的比較位置；三等標準金屬線紋尺提供長度參照；讀數顯微鏡用于觀察刻線、完成對準并讀取位置差值。

示值誤差的比較測量

對于1000 mm及以下規格的鋼直尺，三等標準金屬線紋尺與被檢尺分別放置在檢定臺的主臺板和可調臺板上。通過升降和位置調整，使被檢尺刻線面與標準尺尺邊處于同一平面，并使兩者線紋軸線相互平行。

完成初始位置對準后，讀數顯微鏡沿檢定位置移動，依次比較被檢尺與標準尺的相應刻線。結果處理中采用標準尺相應線紋間隔的實際值，得到被檢尺各檢定點的示值誤差。鋼直尺刻線面的上、下兩側線紋按規程要求分別進行檢定。

這套比較方法將標準尺和被檢尺布置在同一工作臺上，機械調節負責建立位置關系，光學系統負責刻線觀察和讀數，測量環節清晰可見。

1500 mm與2000 mm鋼直尺的分段檢定

裝置的直接比較范圍為0～1000 mm。JJG 1-1999對超過1000 mm的鋼直尺規定了分段比較方法：

- 1500 mm鋼直尺分為1000 mm和500 mm兩段檢定；

- 2000 mm鋼直尺分為兩個1000 mm段檢定；

- 全長示值誤差按各段誤差的代數和計算。

因此，檢定臺和0～1000 mm標準尺構成直接測量基礎，1500 mm及2000 mm鋼直尺則通過分段定位和分段讀數完成比較。

機械式調節與光學讀數

PTTC-GZ2采用分離式臺面?？烧{臺板能夠進行高度調整，用于適應不同厚度的鋼直尺，使被檢尺刻線面與標準尺尺邊保持在同一比較平面內。

裝置通過升降、緊定、平行調整和對零等機械操作建立測量位置，再由20倍讀數顯微鏡觀察刻線中心。產品資料標注的最小分辨率為0.01 mm；JJG 1-1999對線紋寬度及寬度差檢定所用讀數顯微鏡的分度值同樣規定為0.01 mm。

這種結構保留了比較測量中各個位置關系和讀數步驟，便于檢測人員按照實驗室作業文件記錄原始數據。

測量條件與操作要求

JJG 1-1999規定，鋼直尺示值誤差檢定時，室內溫度應在（20±5）℃范圍內，被檢尺及檢定工具在室內平衡溫度的時間不少于2 h。采用鋼質三等標準金屬線紋尺時，規程對室內溫度提出了（20±2）℃的要求。

檢定讀數以各條線紋中心為準。標準尺的實際線紋間隔值、被檢尺的定位狀態以及分段銜接方式，都會進入最終結果的讀取和計算過程。

主要技術配置

適用范圍

PTTC-GZ2型機械式鋼直尺檢定裝置可用于新制造和使用中鋼直尺的檢定。裝置以示值誤差比較測量為核心，配套器具對應表面粗糙度、尺面平面度、彈性、端邊和側邊直線度以及垂直度等檢查項目。

該裝置的被檢對象為鋼直尺，與鋼卷尺檢定裝置在標準器、工作臺結構和測量方法上有所不同。實際開展的檢定項目由所配標準器具、實驗室能力范圍及作業文件共同確定。

河南普天同創計量有限公司可結合被檢鋼直尺的長度規格、擬開展項目和實驗室現有條件，溝通檢定臺、標準尺及配套器具的組合方案。